引言
随着消费者对健康监测、运动追踪、智能互联等需求的激增，全球智能手表市场规模预计将在2025年突破300亿美元（数据来源：Statista）。然而，在激烈的市场竞争中，消费者对产品质量与使用体验的要求日益严苛化，生产企业的利润面临着上下游供应链的双向挤压，如何在降低测试成本的同时提高测试效率，是企业不得不研究的课题。
客户W是一家大型上市公司，下设半导体与产品集成两大业务板块，其中产品集成业务采用ODM模式，在全球布局六大制造基地和四大研发中心，拥有众多消费电子领域知名品牌客户。
当时该客户需要在黄石制造基地为某智能手表项目引入自动化MMI工站，减少人工成本，提高测试效率。
经过评审，客户W最终选择了卓讯达研发生产的MMI测试设备。该设备可广泛应用于智能手机、平板电脑、智能手表等消费级智能设备终端。
该设备测试过程无需人工干预，可完成USB自动拔插、耳机自动拔插、SIM卡/SD卡自动拔插、机械手划线点屏。
测试项目完全匹配客户W的需求。如果后期项目更换，只需改造夹具即可切换被测产品，其他结构可通用。
1、夹紧组件
检测到物料到位后，通过apk发送指令，压紧气缸旋转下压动作，压紧产品定位。如下图所示：
2、按键测试
通过apk或蓝牙发送指令，按键气缸伸出按压产品按键，设备下发指令读取按键返回值来判断测试结果。
3、震动传感器模块
通过蓝牙发送振动测试指令，并利用振动传感器收集振动的数据，软件分析频率、振动量和异常量等指标。
4、MIC、Speaker测试
夹具上和机械手上分别装有MIC和喇叭组件，可用于测试手表MIC、Speaker功能。
5、触摸屏测试
通过apk发送指令，通过设备内的机械手控制电容笔在产品屏幕画圈，产品软件判断触摸屏划线结果，设备下指令读取划线结果。
6、充电测试
由气缸推动无线充电底座顶升与产品接触，软件读取充电电流及状态并判断充电测试结果，设备下指令获取软件判断结果。
7、重力加速度和陀螺仪传感器45°翻转测试
开始测试后由推动气缸推动夹具安装底板翻转，使得X/Y/Z三轴同时达到45°倾斜要求。
单台效率：55UPH（根据产品性能和测试项调整）
测试时间：55-65s（根据产品性能和测试项调整）
一次直通率：≥99%
设备误测率：≤1%
漏测率：0%
故障频次：≤1次/台/30天
自研测试软件，可直观显示测试结果
测试结果上传MES，可导出
CONCLUDING
卓讯达致力于为客户提供更加先进、高效、可靠的自动化测试解决方案，通过持续创新和服务优化，助力制造企业在激烈的市场竞争中占据更有利的位置，已成功应用至众多一线品牌的研发与生产测试。
