BMS带载老化测试系统

BMS带载老化测试系统由老化车、老化柜(或老化房)、设备资源柜三部分构成。老化车根据项目定制,为多层多工位移动小车,可对接多款DUT。老化车装载后推至老化柜中。老化柜可兼容各类BMU、BCU及其他产品老化用途,对接设备资源柜。资源柜根据项目需要集成电芯模拟器、供电电源、高压源等部件。

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BMS带载老化测试系统
被测对象:BMS半成品、成品

被测对象:BMS半成品、成品

BMS带载老化测试系统由老化车、老化柜(或老化房)、设备资源柜三部分构成。老化车根据项目定制,为多层多工位移动小车,可对接多款DUT。老化车装载后推至老化柜中。老化柜可兼容各类BMU、BCU及其他产品老化用途,对接设备资源柜。资源柜根据项目需要集成电芯模拟器、供电电源、高压源等部件。

系统支持一拖N并行测试,可同时对多组BMS产品进行老化监控。通过扫描条码进行BMS产品统一管理,并自动记录数据上传MES系统,方便数据溯源。

系统框图

系统框图

资源 51@2x

典型老化流程

将待老化产品放入老化柜或老化房,设定高温温度。上电启动老化后,通过上位机与CAN卡与产品进行通信。老化过程中持续监控产品的信号状态是否正常。老化时间一般至少设定2个小时,且每个产品至少监控 30min 以上(即通信运行时间)。

系统特点

系统特点

•  老化温度:-40°~85°温控(可定制)

•  配置电芯模拟器用于电压、均衡老化

•  采用自研控制器对产品切换CAN线进行数据采集

•  电芯模拟器电压、电流范围:0~6V、+1A/±3A

•  采用多重安全防护设计

•  老化车配置:采用1拖N的方式,空间利用率高

•  配置电阻负载板用于带载老化

•  配置高压源用于供电

•  电芯模拟器电压精度±(0.6mV+0.01%)

•  对接MES系统,上传测试数据

其他说明

其他说明

资源 50@2x


系统配置
工控电脑老化车
老化柜CAN卡
电阻负载板低压直流源
高压直流源电芯模拟器
主控制器接口板
扫码枪快速夹具
测试项测试方法说明
电压测试采用自研控制器,可提供最多60个通道的CAN切换读取,通过读取CAN报文判断电压测试功能是否正常。
温度&模拟量检测在快速工装上面接固定的低温漂电阻,通过CAN接口获取外部温度和模拟量值。
RTC芯片功能直接通过CAN发送休眠和唤醒指令,通过报文判断产品是否休眠和唤醒。
高低边负载检测在老化车上面的线束接固定的负载电阻,通过CAN接口控制高低边开关并读取开关结果或者获取KL30电流。
高压互锁在线束短接高压互锁引脚,通过CAN接口获取高压互锁结果。
高压检测采用高压源为BMS高压接口供电,并通过CAN接口读取高压电压。
电芯采集采用模拟电芯接到电芯采样接口,固定电阻接到温度采样口,并通过CAN接口读取电芯电压和温度。
诊断在快速夹具上搭建满足条件的环境,通过CAN接口获取诊断结果。